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EN Lignes de conditionnement
Nos services pour
vos lignes de conditionnement
Conception et Installation
De l'étude initiale à la mise en service, nous assurons une installation clé en main, en veillant particulièrement à l'optimisation des flux de produits et à la flexibilité des formats.
Chaque ligne est rigoureusement testée pour garantir la qualité du conditionnement, la cadence de production et le respect des normes d'hygiène spécifiques à votre secteur.
Maintenance
Optimisation et Automatisation
L'automatisation des tâches répétitives, comme les changements de format ou les contrôles qualité en ligne, contribue à réduire les erreurs et à augmenter la cadence.
Notre objectif est d'optimiser chaque étape de votre processus de conditionnement pour accroître significativement votre productivité tout en maintenant la plus haute qualité de produit fini.
Nos domaines
d'expertise technique
FAQ
Qu’est-ce qu’une ligne de conditionnement ?
Une ligne de conditionnement est un ensemble d’équipements organisés pour préparer et emballer un produit avant sa mise sur le marché. Elle peut inclure différentes étapes comme le remplissage, le dosage, le capsulage, l’étiquetage, le contrôle qualité ou encore la mise en carton. Automatisée ou semi-automatisée, elle permet d’optimiser la cadence, d’assurer la conformité des produits et de garantir un conditionnement régulier et sécurisé.
Quels sont les 3 types de conditionnement ?
On distingue généralement trois types de conditionnement : le conditionnement primaire, qui est en contact direct avec le produit (bouteille, sachet, flacon…), le conditionnement secondaire, qui regroupe plusieurs unités ou protège l’emballage primaire (boîte, carton, film plastique…), et le conditionnement tertiaire, utilisé pour le transport et la logistique, comme les palettes ou caisses de regroupement.